除塵器風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障原因多種多樣,主要包括以下幾個(gè)方面:
一、機(jī)械故障
振動(dòng)劇烈:
原因:可能是由于機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固、葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤(pán)變形、葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)、機(jī)殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良、葉片上有積灰、污垢、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡、葉片磨損或葉輪變形等。
解決方法:檢查并緊固相關(guān)部件,清理葉片上的積灰和污垢,調(diào)整風(fēng)機(jī)出口管道的安裝,以及進(jìn)行必要的維修或更換損壞的部件。
軸承溫度升高:
原因:可能是水冷堵塞、軸承座振動(dòng)劇烈、潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好或變質(zhì)、軸承座、壓蓋螺栓擰得過(guò)緊或過(guò)松、前后兩軸承不同心、滾動(dòng)軸承損壞、軸彎曲等。
解決方法:清理水冷系統(tǒng),檢查并調(diào)整軸承座的振動(dòng)情況,更換合適的潤(rùn)滑脂,調(diào)整螺栓的緊固程度,檢查并更換損壞的軸承,以及校正軸的彎曲度。
二、電氣故障
電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高:
原因:可能是帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)或反復(fù)多次啟動(dòng)、輸入電壓過(guò)低或單相斷電、聯(lián)軸器聯(lián)接不正、膠圈過(guò)緊或間隙不勻等。
解決方法:避免帶負(fù)荷啟動(dòng)和反復(fù)多次啟動(dòng),檢查并調(diào)整輸入電壓,確保三相電源正常,調(diào)整聯(lián)軸器的聯(lián)接情況,以及更換合適的膠圈。
三、運(yùn)行故障
風(fēng)量降低:
原因:可能是風(fēng)管堵塞、風(fēng)閥移位、除塵器或管道密閉泄漏、濾波器的設(shè)計(jì)風(fēng)量太小、風(fēng)機(jī)不匹配等。
解決方法:清潔風(fēng)管,固定風(fēng)閥,檢查并處理除塵器及風(fēng)管的密閉性,更換合適的過(guò)濾器或風(fēng)機(jī)。
濾袋堵塞:
原因:含塵氣體濃度過(guò)大、環(huán)境濕度過(guò)大、濾袋使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、清灰周期設(shè)置不當(dāng)?shù)取?br /> 解決方法:提高或增加預(yù)過(guò)濾集塵器,保溫或加熱并更換為拒水覆膜濾料,定期更換濾袋,調(diào)整脈沖控制器的設(shè)置以縮短清灰周期。
綜上所述,
除塵器風(fēng)機(jī)的故障原因多種多樣,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行診斷和解決。通過(guò)定期檢查、維修和記錄分析等措施,可以有效降低故障發(fā)生率并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。